印刷操作時應注意的問題有哪些呢,豪彩佳印根據多年的印刷經驗總結了一下八個方面的問題,供大家參考。
1. 觀察樣張
一般500~1000張抽樣1張。重點是觀察樣張套色和墨色情況。墨色檢查一般可將印樣兩邊與中間部位比較,也可將印樣掉頭進行墨色對比,并可與前幾次抽取的印樣比較。如果有變化,可對供墨系統做微調。
2. 清洗橡皮布
長時間連續印刷后(數千張后),由于墨皮、粉質及紙毛堆積在橡皮布上越來越厚,油墨轉移性越來越差,印樣墨跡變得淺而粗糙,層次逐漸不清,輪廓模糊。此時應立即停機,清洗橡皮布。清洗橡皮布的方式有手工和自動兩種。手工清洗時,一邊點動機器,一邊用浸汽油的揩布擦拭,待污垢溶解后,再用清潔的揩布把臟污 除去。自動清洗時,先扳動清洗裝置的手柄,使清洗輥和橡皮布滾筒相接觸,再通過注油管對壓輥灌注汽油,清洗橡皮布,清洗下來的臟油被轉移到主動輥,最后被 刮刀刮入盛油的槽中。同時注意橡皮布平整,不應有凹坑。
3. 夾入警示紙
印刷過程中,發現故障的地方,應作記號標明,以便在后工序中重點檢查。方法是用醒目顏色標好的“蹭臟”、“套印不準”等字樣的警示紙夾于紙堆中。
4. 注意上水的變化
印刷過程中,印版應保持適度的水量。若版面水量過大,則油墨嚴重乳化,印跡失去光澤,線劃發虛,油墨干燥緩慢,紙張伸長,套印不準;若版面水量過少,則空 白部分容易起臟。應根據抽樣或版面亮度觀察其變化,及時加以調整。水量過大時要降低水斗輥的轉速;水量不足時則要加快水斗輥的轉速。
5.注意油墨的變化
注意墨斗中的油墨:墨斗里的油墨依靠自重而自然地流動,其出墨量的大小,取決于墨斗與墨斗刀片間的縫隙。因此,墨斗內盛入油墨量的多少便直接影響著出墨 量,為保持出墨量的穩定就得經常保持墨斗中的油墨量。
6.注意印版的變化
注意觀察印版發亮處,淺調細小網點是否磨損需換新版,同時注意觀察版面是否有劃痕,印版是否松動。
7.長時間停機時需采取的措施
長時間的停機,如等版、工間休息等,需采取以下措施:(1)保護印版措施:要在印版表面涂擦阿拉伯樹膠,并注意不要在版面上留下氣泡,膠液絕不能粘在橡皮 布上。(2)防止油墨干燥:為防止墨斗中和墨輥上的油墨表面干燥,可以在油墨表面噴灑干燥抑制劑。(3)半成品存放:應將半成品存放在密閉、不朝陽的車間 內、壓實,以免發生紙張變形,影響套合。
8.注意印刷機運轉中的印刷異?,F象
應密切注視膠印機運轉中可能出現的異常,例如運轉中機器發出的異常聲響、軸承和機架處的溫度、機器整體或局部的振動、機器油路上油阻塞情況等。出現異常時,應及時停機檢修。